ขนาดตัวอักษร
ความตัดกันของสี
c
c
c
เข้าสู่ระบบ / สมัครสมาชิก

ลงทะเบียนสมัครเรียนภายใต้โครงการ Thailand Skill Bridge

ข้อมูลหลักสูตรและแผนการฝึกอบรม

14 กรกฎาคม 2569 ถึง 18 กันยายน 2569
การจัดการผักและผลไม้ตลอดซัพพลายเชนสู่ระบบของเสียเป็นศูนย์ด้วยเทคโนโลยีหลังการเก็บเกี่ยวและการแปรรูปสมัยใหม่
-
1. อุตสาหกรรมการแปรรูปอาหารที่มีมูลค่าเพิ่มสูง
1. Food Science
2. Food Technology and Innovation
3. Waste to Value
1. เทคโนโลยีหลังการเก็บเกี่ยวเพื่อรักษาคุณภาพผักและผลไม้
2. หลักการจัดการห่วงโซ่อุปทานสำหรับสินค้าที่ต้องควบคุมอุณหภูมิ
3. วิธีปฏิบัติและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการจัดส่งและจัดเก็บสินค้าในระบบ Cold Chain
4. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลในการบริหารจัดการระบบ Cold Chain
5. การประยุกต์ใช้แนวทางการจัดการแบบดิจิทัลเพื่อสนับสนุนการส่งออกผลไม้พรีเมียม
6. เทคโนโลยีการเตรียมวัตถุดิบและกระบวนการแปรรูปเบื้องต้น
7. กระบวนการแปรรูปแบบใช้ความร้อน การพัฒนาเครื่องดื่มสุขภาพ และการบรรจุแบบปลอดเชื้อ
8. เทคโนโลยีแปรรูปด้วยความดันสูง (High Pressure Processing; HPP) เพื่อคงคุณค่าอาหาร
9. เทคโนโลยีการหมักเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์สุขภาพจากผลผลิตเกรดรอง
Onsite Training
โรงแรมระดับ 4-5 ดาวในกรุงเทพฯ และ FACTory classroom โรงงานต้นแบบแห่งการเรียนรู้ ณ ภาควิชาวิศวกรรมอาหาร คณะวิศวกรรมศาสตร์ สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง (KMITL)
ภาคทฤษฎี 12 ชั่วโมง | ภาคปฏิบัติ 6 ชั่วโมง
วัตถุประสงค์:
1. พัฒนาทักษะด้านการจัดการหลังการเก็บเกี่ยวและการคัดเกรดผลผลิต
เพื่อให้ผู้เรียนมีความรู้และทักษะในการประเมินคุณภาพผักและผลไม้ การจัดการปัจจัยที่ส่งผลต่อการเสื่อมสภาพ และการคัดเกรดอย่างเป็นระบบ สามารถนำไปใช้ในการควบคุมคุณภาพผลผลิตสดในสถานประกอบการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. เสริมสมรรถนะด้านการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานแบบควบคุมอุณหภูมิ
เพื่อให้ผู้เรียนเข้าใจหลักการและมาตรฐานของระบบควบคุมอุณหภูมิสำหรับผักและผลไม้ พร้อมทั้งสามารถปฏิบัติงานด้านการจัดเก็บ การขนส่ง การตรวจสอบคุณภาพ และการติดตามข้อมูลผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้ในการพัฒนาหรือปรับปรุงระบบโลจิสติกส์ในองค์กรได้อย่างเหมาะสม
3. พัฒนาทักษะด้านการแปรรูปผลผลิตเกรดรองและการเพิ่มมูลค่าผลผลิต
เพื่อให้ผู้เรียนมีความสามารถในการเลือกใช้เทคโนโลยีแปรรูปที่เหมาะสม เช่น การสกัดเข้มข้น การแช่เยือกแข็งเร่งด่วน การให้ความร้อน การหมัก และการใช้ความดันสูง สามารถนำผลผลิตเกรดรองหรือของเหลือใช้ในการเกษตรมาพัฒนาเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีคุณภาพและมูลค่าเพิ่มได้อย่างเป็นรูปธรรม
4. เสริมทักษะด้านการออกแบบระบบลดความสูญเสียและการใช้ประโยชน์ทรัพยากรตามแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน
เพื่อให้ผู้เรียนสามารถวิเคราะห์จุดสูญเสียในกระบวนการผลิตและการขนส่ง วางแผนแนวทางลดของเสีย และออกแบบระบบการใช้ประโยชน์ผลผลิตอย่างคุ้มค่า เพื่อสนับสนุนการดำเนินงานตามแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียนและการพัฒนาที่ยั่งยืนในสถานประกอบการ

รูปแบบการประเมินผล: การทำแบบทดสอบเพื่อประเมินความรู้ ความเข้าใจ และความสามารถในการประยุกต์ใช้ทฤษฎีและปฏิบัติที่ได้รับจากหลักสูตร โดยผู้เรียนต้องผ่านเกณฑ์คะแนน 80% ตามที่กำหนด เพื่อยืนยันความพร้อมในการนำองค์ความรู้ไปใช้ในสถานประกอบการ

ผลลัพธ์การเรียนรู้
1. สมรรถนะด้านการบริหารจัดการระบบควบคุมอุณหภูมิ (Cold Chain Competency)
ผู้เรียนสามารถอธิบายหลักการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมกับผักและผลไม้ชนิดต่างๆ รวมถึงสามารถเลือกใช้มาตรฐานและวิธีปฏิบัติที่ถูกต้องในการจัดส่งและจัดเก็บสินค้าในระบบ Cold Chain ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. สมรรถนะในการประเมินวัตถุดิบและวางแผนเส้นทางการใช้ประโยชน์ (Raw Material Assessment & Utilization Competency)
ผู้เรียนสามารถประเมินคุณภาพวัตถุดิบหลังการเก็บเกี่ยวและจำแนกเส้นทางการใช้ประโยชน์ของผลผลิตแต่ละประเภทได้อย่างเหมาะสม ทั้งในด้านการจำหน่ายสด การแปรรูป และการพัฒนาผลพลอยได้ตามแนวคิด Zero-Waste Supply Chain
3. สมรรถนะด้านการเลือกเทคโนโลยีหลังการเก็บเกี่ยวและเทคโนโลยีแปรรูป (Postharvest & Processing Technology Competency)
ผู้เรียนสามารถเลือกใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสม เช่น การสกัด การทำเข้มข้น การแช่เยือกแข็ง การให้ความร้อน การหมัก หรือการบรรจุปลอดเชื้อ โดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัตถุดิบ ความต้องการของผลิตภัณฑ์ และข้อจำกัดเชิงอุตสาหกรรม
4. สมรรถนะด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบและกำหนดกระบวนการผลิต (Product Design & Process Development Competency)
ผู้เรียนสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบได้อย่างเป็นระบบ กำหนดกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกับเทคโนโลยีที่เลือกใช้ ระบุสภาวะกระบวนการที่เหมาะสม และกำหนดคุณลักษณะสำคัญของผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามคุณภาพที่ต้องการในตลาดเป้าหมาย
5. สมรรถนะด้านการปฏิบัติงานในโรงงานต้นแบบ (Pilot-Scale Operation Competency)
ผู้เรียนสามารถปฏิบัติงานจริงกับเครื่องจักรและอุปกรณ์ในโรงงานต้นแบบของ FACTory Classroom ได้อย่างถูกต้อง ทั้งในส่วนของการเตรียมวัตถุดิบ การควบคุมเครื่องมือ การติดตามสภาวะกระบวนการ และการปฏิบัติตามหลักสุขลักษณะและความปลอดภัยในโรงงานอาหาร
6. สมรรถนะด้านการประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์เบื้องต้น (Product Quality Evaluation Competency)
ผู้เรียนสามารถตรวจสอบและประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ต้นแบบในด้านสี กลิ่น รสชาติ เนื้อสัมผัส ความเสถียรของผลิตภัณฑ์ และความเหมาะสมของบรรจุภัณฑ์ รวมถึงสามารถเชื่อมโยงผลการประเมินกับสภาวะกระบวนการผลิตที่กำหนดได้
7. สมรรถนะด้านการประยุกต์ใช้เพื่อการพัฒนาหรือต่อยอดในสถานประกอบการ (Industrial Application Competency)
ผู้เรียนสามารถประยุกต์องค์ความรู้จากหลักสูตรไปใช้ปรับปรุงกระบวนการผลิตจริงในสถานประกอบการ รวมถึงสามารถต่อยอดผลิตภัณฑ์ต้นแบบไปสู่การพัฒนาเชิงพาณิชย์หรือการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ Cold Chain ได้อย่างเหมาะสมและยั่งยืน